Our Activity
脱プラ・減プラ製品（バリア紙、包装容器）の開発をはじめ、新しいリサイクルシステムの構築など、包装に関する技術開発とトータルソリューションの立案や運用を行っています。
パッケージング推進センターでは、近年社会において求められているCO2排出量削減や、プラスチック使用量低減などの環境課題に対応するため、これまで培ってきた抄紙技術や塗工技術を基盤に、新たな材料や加工方法を取り入れた、サステナブルパッケージの研究、開発をしています。
原紙開発から加工にとどまらず、新たなビジネスモデルの構築まで、幅広いニーズに合ったソリューションを提供しています。
従来はリサイクルが難しかった素材を再生可能（Renewable）な資源へと変えていく、マテリアルリサイクルの取り組み「Renewa（リニューワ）」を推進しています。
例えば、紙コップやアルミ付き紙パックなどの飲料用紙容器は、プラスチックラミネート加工や使用後の汚れなどの問題から、一般的な古紙回収システムの対象外とされ、大半が廃棄されてきました。
資源を有効活用するために様々な技術検討を行い、破砕・洗浄の前処理と特殊設備を組み合わせることで、紙繊維（パルプ）を再資源化し、段ボールやハンドタオルなどにリサイクルするシステムを構築しました。
今後も技術開発と企業間連携を強化し、持続可能な社会の実現に向け、資源循環の輪をさらに広げてまいります。
「もぐらっぷ™」は、王子グループが企画・開発した紙100％素材のプラスチックフリーな緩衝材です。紙の両面に施された立体的な凹凸パターンにより、従来のプラスチック製気泡緩衝材と同等のクッション効果を発揮し、内容物をしっかりと保護します。
使用後は古紙としてリサイクルでき、気泡緩衝材に比べて保管スペースも取りません。
割れ物や雑貨、ギフト包装、青果物の底敷きなど、梱包や隙間埋めとして幅広い用途に活用できます。
今後も、環境に配慮した緩衝材として、さまざまな分野のニーズに対応できるよう、機能性を高めた製品の開発を進めてまいります。
プラスチックフィルムに変わる紙製パッケージ素材の開発を進めています。コア技術の水系塗工技術を用いて、 紙にバリアコート層を付与することで、紙素材でありながら外部からの酸素や水蒸気などの侵入を防ぎ、内容物の劣化を抑える機能を持った紙製パッケージ素材を開発しています。
現在、一般的なバリアフィルムと同等のバリア性を持つ「SILBIO BARRIER」、透明性とバリア性を両立した「SILBIO CLEAR」、遮光性を有しアルミ蒸着フィルムと同等の高いバリア性を持つ「SILBIO ALBA」、ヒートシール機能に特化した「SILBIO EZ SEAL」を上市しており、今後は高性能グレード品などの開発を進めてまいります。
紫外線レーザー印字とは、レーザー光でパッケージに直接印字する技術です。消えにくいため、可変情報（消費期限やロット番号など）の印字方式として需要が高まっています。また、インクリボンなどの消耗品が不要であることも大きな特長です。
従来、紫外線レーザー印字対応の包装には主にプラスチックフィルムが用いられてきましたが、昨今の脱プラスチックの潮流を受け、紙に紫外線レーザーで発色する顔料をコーティングした、“紫外線レーザー印字対応 紙パッケージ”を開発しました。各種プラスチック包装の代替素材として、本製品をご提案してまいります。
従来のプラスチックラミネート加工された紙コップや紙トレーは可燃ごみとして扱われています。当社技術により特殊な水系樹脂を薄く均一にコーティングすることで、紙コップや紙トレーに必要な機能はそのままで、減プラを達成し、紙原料としてリサイクル容易な加工原紙を開発しました。
関連記事「イノベーション推進本部が取り組む環境配慮型製品について①」
パピプレスは、パルプ１００％を原料とし、「 生分解性」と「リサイクル性」を併せ持つエコフレンドリーなパッケージブランド です。
抄き上げ～プレス成型・乾燥を一貫工程で行うため、従来のパルプモールドよりも滑らかで美しい表面が特徴の オリジナル製品の開発が可能です。
「環境にやさしくを、おもしろく 」をコンセプトに、子供から大人までが楽しみながらエコを意識できるよう、プロダクトデザインにもこだわっています。
パルプ１００％のナチュラルな見た目と、やさしい触り心地を活かした、日常に溶け込みやすい製品の開発を目指しています。
※ 画像は装飾後の商品になります。装飾前のイメージはこちらのページをご参照ください。
※イベント風景はこちら
・PaPiLamp TM パピランプ https://www.youtube.com/watch?v=lOGHYwd0axo
・PaPiFrame TM パピフレーム https://www.youtube.com/watch?v=HsNKHrufGNM
主に、バリアフィルム代替の紙製品の開発に携わっています。紙にバリア性を持たせるための、コーティング用塗料配合や塗工条件を検討しています。チームで実験内容を話し合い決定後、実験作業は実験準備から評価まで、2～3名で振り分けて行っています。
この週は通常実験業務の他、社内の技術交流会（各センターが持ち回りで研究内容を発表し議論する場）があり、またお客様を訪問し、以前提出した試作サンプルの評価結果をフィードバック頂きました。今回、採用に向け新たな課題が見つかりましたので、対応策をチームメンバーと打合せしました。次週、改善品を作るための実験をする予定です。
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